ДО СОТОЙ ДОЛИ МИЛЛИМЕТРА ШЛИФОВЩИК ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО ЦЕХА О ТОНКОСТЯХ ПРОФЕССИИ
Больше 40 лет Валерий Губич работает на
ОАО «Лидагропроммаш» – предприятии, которое специализируется на производстве
сельскохозяйственной техники. Богатым опытом, накопленным за это время, он
теперь делится с молодыми коллегами.
На заводе работал отец собеседника,
который и стал первым наставником Валерия Петровича. Обучение давалось легко,
хотя парень выбрал непростую профессию – слесарь-инструментальщик: этот рабочий
должен уметь читать чертежи, представлять изделие в объеме и, конечно,
правильно выполнить слесарную обработку. Такие «задачки» новичку пришлись по
душе. Спустя семь лет, набравшись опыта, Валерий Губич заинтересовался также
шлифовкой, которую считают высшим пилотажем металлообработки.
– К нам поступают детали после
фрезерной и токарной обработки. Задача шлифовщика заключается в том, чтобы
довести изделие до полного соответствия техническому заданию: допускам, классу
шероховатости, степеням точности, – объясняет Валерий Губич. – Наименований
много. Инструментальный цех, в котором я работаю, изготавливает и ремонтирует
оснастки – штампы, литьевые и пресс-формы, кондукторы и разные приспособления.
Поэтому и говорят: куда инструментальщика ни поставишь, он везде сможет
работать практически без обучения.
С помощью шлифовальных
станков Валерий Петрович снимает тонкую «пленку» с поверхности и добивается
высокой (до 1–2 микрон!) точности размера детали. Стоит ли говорить, что от
шлифовщика требуется особая внимательность и даже скрупулезность? Профессия не
терпит спешки – «наскоком» выполнять работу не получится. Важно правильно
установить деталь на шлифовальном станке, и порою на это уходит больше времени,
чем на саму обработку. Учитываются многие факторы, в том числе нагревание
металла от трения и, соответственно, его расширение. Именно поэтому, кстати,
постоянно подается охлаждающая жидкость: она осаждает абразивную пыль и
помогает избежать перегревания.
– За смену можем выполнить шлифовку
нескольких деталей, а можем весь день работать над одной – зависит от уровня
сложности. Одно дело, когда просто добиваешься гладкой поверхности, и совсем
другое, когда надо под угол шлифануть профиль или «подогнать» деталь при
ремонте, – рассказывает собеседник. – Но, конечно, нам тоже доводят
планы: в течение месяца должны выпустить определенную оснастку. Работу
монотонной или скучной никак не назовешь, ведь за смену иногда приходится
работать на разнопрофильных станках.
Когда Валерий пришел
на предприятие в 1978 году, оно еще носило название «Лидский авторемонтный
завод» и в основном занималось капитальным ремонтом автомобилей ЗИЛ-130 и их
агрегатов. Сейчас, после всех реорганизаций, завод выпускает более 25
наименований сельскохозяйственных машин, 10 из которых внедрены в производство
и не имеют аналогов в странах СНГ. А лидские комбайны знают далеко за пределами
Беларуси. Работникам нужно держать марку.
– Постоянно обновляется оборудование,
технологии не стоят на месте. Благодаря этому, например, можно обрабатывать
детали с очень маленькими (1,5–2 мм) диаметрами на круглошлифовальном станке. У
нас на заводе, допустим, появился 3D-фрезерный станок, который
обрабатывает детали с высокой точностью. Меньше, соответственно, шлифовщикам
работы, – отмечает, улыбаясь, Валерий Губич.
Сейчас на
«Лидагропроммаш» работают три шлифовщика, причем два – в инструментальном цехе
(на это подразделение приходится большая часть работ высокой точности). Если
работник уходит в отпуск или заболел, должна быть замена – процесс остановить
нельзя. При необходимости напарников могут «перебросить» и на другой участок: у
Валерия Петровича есть разряд инструментальщика и шлифовщика, а у коллеги –
шлифовщика и заточника.
– Работу в цехе Валерий Губич совмещает
с общественной нагрузкой: уже не первый год его, как когда-то отца, избирают
профгруппоргом инструментального цеха. Выдвигали кандидатуру Валерия Петровича
в профком, но коллектив не отпустил – очень ценит его и уважает, – рассказывает
председатель первичной профсоюзной организации ОАО «Лидагропроммаш» Елена
Мисейко. – На 60-летие предприятия, в 2018 году, Валерия Губича наградили
Грамотой Гродненской областной организации Белорусского профсоюза работников
АПК, а ранее, в 2016 году, Лидский районный комитет профсоюза работников АПК
наградил Валерия Петровича Грамотой за работу, проводимую в коллективе. В 2017
году Валерия Губича занесли на Доску почета «Лидагропроммаш». Такие работники –
гордость завода.